Gründe für den Einsatz von Filtern bei Massendurchflussmessern
Dieses einfache Zusatzteil kann einen neuen Durchflussmesser in mehrfacher Hinsicht schützen:
- vor Verunreinigungen aus verschmutzten Gasleitungen
- vor Partikeln, die in industriellen Gasen vorhanden sind
- vor kleinen Mengen von Öl aus Kompressoren
Vor allem bei Anwendungen für „schmutzige“ Gase, also Gase, die Partikel enthalten, sind Filter ausgesprochen nützlich. Dies kann in industriellen Umgebungen, aber auch in Forschungsumgebungen der Fall sein.
Man könnte denken, dass in Forschungsumgebungen mit sauberen Gasen gearbeitet wird, aber auch hier können winzige Partikel im Gas vorkommen. Nicht nur die Partikel in Gasen können ein Problem sein, auch Schmutzablagerungen aus den Leitungen können schädlich sein.
Durch die Nutzung von Filtern wird das Gas vor dem Eintritt in den Durchflussmesser gefiltert und wird sichergestellt, dass das eintretende Gas sauber ist. Auf diese Weise werden Verschmutzungen und unnötige Kosten vermieden. Mit „unnötigen Kosten“ meine ich Kosten infolge von Ausfallzeiten, Reparaturkosten, Kalibrierungskosten und Kosten für die Zeit, die benötigt wird, um das beschädigte Gerät aus- und wieder einzubauen.
Ein thermischer Massendurchflussmesser oder -regler ist aufgrund seiner Konstruktion empfindlich für Kontaminierungen. Thermische Durchflussmesser für Gas können anhand des Sensorprinzips in zwei Typen unterteilt werden:
- Gasflussmesser, die das Bypass-Messprinzip nutzen
- Gasflussmesser, die nach dem CTA-Prinzip (Konstanttemperatur-Anemometer-Prinzip) funktionieren