Bronkhorst

Les 5 questions les plus fréquentes sur les débitmètres numériques MASS-VIEW

25 mai 2021 Frank Doornbos
Etalonnage débitmètre numérique

Dans mon précédent article, « Une alternative numérique aux débitmètres à flotteur / débitmètres à section variable / débitmètre à bille traditionnels », j’ai expliqué les tenants et les aboutissants de nos débitmètres de la gamme MASS-VIEW, une alternative numérique aux débitmètres à section variable et aux débitmètre à bille traditionnels.  

Aujourd’hui, j’aimerais vous faire part des 5 questions les plus fréquentes que nous recevons de nos clients :

  1. Puis-je utiliser les débitmètres massiques MASS-VIEW pour les mélanges de gaz ?
  2. Puis-je utiliser les débitmètres MASS-VIEW dans des conditions de pression inférieure à la pression atmosphérique (vide) ? 
  3. La précision de mon instrument sera-t-elle affectée par la poussière, l’humidité ou le brouillard d’huile dans le gaz de procédé ?
  4. À quelle fréquence dois-je étalonner mon instrument ?
  5. Comment activer les paramètres d’alarme ?

1. Puis-je utiliser les débitmètres MASS-VIEW pour les mélanges de gaz ?

Depuis la présentation de cette gamme de débitmètres numériques, on me demande régulièrement si cet instrument est adapté aux gaz ou aux mélanges de gaz qui ne sont pas stockés par défaut dans l’instrument.

Bien que les gaz pré-installés soient les gaz les plus courants pour lesquels le MASS-VIEW est utilisé, les parties des instruments en contact avec le fluide sont compatibles avec d’autres gaz ou mélanges de gaz.

En général, il est possible d’appliquer un facteur de conversion fixe à la mesure du MASS-VIEW, calculé avec l’outil gratuit de calcul en ligne. De plus, vous pouvez utiliser le logiciel FluidAdd de Mass Flow ONLINE, qui vous permet d’ajouter à votre instrument une courbe d’étalonnage supplémentaire pour un gaz différent. Ce logiciel vous permet de substituer l’un des gaz par défaut. 
 

Principe de fonctionnement du débitmètre numérique

Principe de fonctionnement du débitmètre numérique MASS-VIEW

La création d’un fichier FluidAdd nécessite que l’utilisateur précise les informations suivantes :

  • Facteur de conversion : le calcul du facteur de conversion des gaz peut être effectué via FLUIDAT® on the Net à l’aide du module CFMassView.
  • Densité standard : vous pouvez consulter FLUIDAT® on the Net pour obtenir les données correctes. La densité est nécessaire pour indiquer le débit non seulement en unités de débit volumique normalisé (comme ln/min ou ls/min) mais aussi en unités de débit massique comme g/h.
  • Numéro de série de l’instrument : cette information est nécessaire pour s’assurer que le fichier FluidAdd est adopté par l’instrument.
  • Nom du gaz personnalisé : le nom du gaz personnalisé s’affiche dans la liste des gaz sélectionnables dans l’instrument.
La nouvelle courbe calculée est transmise par e-mail. En utilisant le logiciel FluidAdd, le fichier FluidAdd peut être facilement importé de l’instrument.

Débitmètre numérique (MASS-VIEW) dans une application
Débitmètre numérique MASS-VIEW dans une application

2. Puis-je utiliser les débitmètres MASS-VIEW dans des conditions de pression inférieure à la pression atmosphérique (vide) ?

Pour répondre correctement à cette question, il faut en fait commencer par examiner de plus près les propriétés physiques des gaz. En physique et en ingénierie, le débit massique est la masse d’une substance qui passe par unité de temps. Si l’on considère un débit à pression nulle, on peut imaginer que le débit de gaz doit être (considérablement) plus élevé pour transporter une quantité particulière de gaz (masse).

La gamme MASS-VIEW fonctionnant sur le principe de la mesure directe du débit massique thermique, la conception du capteur combinée à l’augmentation du débit de gaz (volumique) dans des conditions de vide peut avoir des effets secondaires négatifs sur la mesure. Par conséquent, la mesure de sortie ne peut être garantie dans des conditions de vide.

3. La précision de mon instrument sera-t-elle affectée par la poussière, l’humidité ou le brouillard d’huile dans le gaz de procédé ?

L’air humide, par exemple, peut être considéré comme un mélange d’eau et d’air, auquel s’ajoutent la poussière et l’huile qui peuvent être présentes dans le gaz de procédé. Les propriétés physiques de ces mélanges seront différentes de celles de l’air sec et propre. D’un point de vue technique, cette gamme de débitmètres est capable de gérer l’humidité tant qu’il n’y a pas de condensation à l’intérieur du canal de circulation. Cependant, l’imprécision d’un débitmètre massique thermique étalonné pour de l’air sec pourrait augmenter lorsque de l’air humide est appliqué au lieu de l’air sec.

La présence d’huile ou de poussière créé en général un risque d’obstruction de l’instrument de mesure de débit massique thermique. Cependant, le fonctionnement du MASS-VIEW de Bronkhorst, qui repose sur le principe de mesure directe du débit massique, est relativement insensible à un éventuel encrassement dans les applications de gaz industriels potentiellement pollués. Cela ne signifie pas pour autant que l’encrassement est impossible. Il est fortement recommandé de filtrer ces gaz de procédé avant qu’ils n’entrent dans le débitmètre massique.

4. À quelle fréquence dois-je étalonner mon instrument ?

Les instruments de mesure de débit massique, comme tous les instruments de procédé, subissent une usure due aux conditions du procédé dans lequel ils sont installés. La température, la déviation des composants électroniques, l’accumulation de contamination au fil du temps (même très légère), ainsi que d’autres facteurs, affectent la précision d’un instrument.

Vos instruments doivent régulièrement être soumis à un contrôle d’étalonnage, voir faire l’objet d’une recalibration. Mais à quelle fréquence ? Comme la nature de chaque application est différente (conditions, durée de fonctionnement, etc.), l’étalonnage peut être effectué tous les trois ans ou tous les trois mois.

Les instruments de Bronkhorst n’ont pas de fréquence spécifique en matière d’étalonnage. Nous suggérons que nos instruments soient étalonnés chaque année. Cependant, selon les conditions de l’application, et peut-être des procédures de qualité de l’entreprise, chaque client doit déterminer quand il doit envoyer un instrument en étalonnage.

Des instruments correctement étalonnés seront plus précis, plus fiables, contribueront à garantir la cohérence en termes de métrologie et à améliorer les rendements de production.

5. Comment brancher les paramètres de l’alarme ?

Les débitmètres numériques disposent de fonctions d’alarme programmables intégrées afin de rendre les instruments aussi polyvalents que possible. Ces fonctions permettent à l’utilisateur d’être averti dans les cas suivants :

  • Erreurs système
  • Avertissements du système
  • Alarmes min/max
  • Alarmes de réponse
  • Alarme de lot batch
  • Alarmes maître-esclave

Lorsque les paramètres d’alarme sont activés, l’alarme de débit ouvre ou ferme automatiquement les circuits électriques à courant alternatif (CA), activant ainsi les voyants d’alarme, les alarmes sonores, les pompes ou tout autre équipement de contrôle du procédé. En fait, les déclencheurs d’alarme actuels, très flexibles et polyvalents, peuvent être utilisés dans un large éventail d’applications, ayant une liste impressionnante de noms différents pour les caractériser.

Une fonction typique du débitmètre MASS-VIEW est d’avoir deux alarmes reliées à un relais/commutateur. Un côté du commutateur est relié à la masse (broche 4, 0 Vdc) et l’autre côté est relié à la broche 3 (alarme haute).

Un côté du commutateur est relié à la masse (broche 4, 0 Vdc) et l’autre côté est relié à la broche 3 (alarme haute).

Schéma de connexion - débitmètre numérique
Schéma de connexion 1

L’autre relais est également connecté d’un côté à la masse (broche 4, 0 Vdc) et de l’autre côté à la broche 5 (alarme basse).

Schéma de connexion - débitmètre numérique
Schéma de connexion 2

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