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液体/気体物質の正確なドージングは、困難と見なされることがあります。しかし、フローコントローラーと高圧ポンプを組み合わせることで、液化ガスを高圧で正確にドージングするためのシンプルかつ完全なソリューションが生まれます。
液化ガスとは、大気圧・常温の気体で、冷却や圧縮によって液体になるもの。
応募条件
液化ガスは、高圧（最大数百バール）で作動する液化状態でドージングする必要があります。液化ガスを正確にドージングするためには、プロセス条件、特に圧力と温度は、液体のアウトガスを避けるようなものでなければなりません。特に低流量では、必要な量の液体がドージングされていることを監視する必要があります。
重要なトピック
重要なトピック
液体のアウトガスを避ける
高圧での正確な投与
正確な流量測定
プロセスソリューション
液化ガス注入のためのプロセスソリューションはWADOSE高圧ライトポンプと付属の熱交換器、ブロンコストコリオリ流量コントローラー、EL-PRESS圧力計の組み合わせで構成されています。熱交換器の機能はポンプヘッドを氷点下まで冷却し、液体形成を促進し、キャビテーションとアウトガスを防止することです。これは、圧力変動と化合物注入時の不安定な液流を避けるためです。
WADoseピストンポンプとフローコントローラーの組み合わせにより、液化ガスを正確に注入することができます。独立型のピストンポンプは密閉性が低く、経時的に摩耗します。そのため、設定値が実際の吐出量からずれることがあり、特にml/minの範囲の低流量を吐出する場合に問題となります。
現在の組み合わせでは、投与量は流量コントローラーを使ってその場で正確に測定され、この装置は流量を調整することによってポンプを制御する。このセルフ・モニタリング制御回路は連続的に作動し、溶液の投与量を確認するため、リアルタイムで「何をポンピングしたかがわかる」。
このソリューションを使用する前は、液化ガスの供給は通常制御されておらず、必要な精度を欠いていた。
このプロセスソリューションは、通常ガスボンベから液化ガスを約200バールの高圧で液体に昇圧する。圧力は、プロセス圧力の測定と安全機能のために、デジタル電子圧力計によって監視されます。これは、プロセス内の装置や容器が耐えられる圧力より高くならないようにし、それらの部品を保護するためです。この方法では余分なセーフティリリーフバルブは必要ありません。
質量流量に加え、フローコントローラは化合物の密度も連続的に測定します。これは、化合物が完全に液体状態であるかどうかを監視するための追加手段であり、即座に対応することができます。また、投与された化合物の温度もマスフローコントローラによって監視されます。
このポンプとコントローラの組み合わせは、エンジニアリングに時間を費やす必要のない完全なプラグアンドプレイソリューションです。制御パラメータは、直感的なインターフェースを使用して簡単に変更できます。
"リアルタイムで何を汲み上げるか知っている"
「フローコントローラと高圧ポンプの組み合わせは、高圧下の液化ガスを正確に計量するためのシンプルかつ包括的なソリューションです。"
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