기능 체중계

  • 정적 측정
  • 단계별 투약
  • 배치 프로세스

특징 질량 유량계

  • 인라인 측정
  • 병렬 주입/클러스터 주입
  • 반연속 프로세스

질량 유량계와 계량 스케일 비교

저울부터 시작하겠습니다. 저울은 정적 측정을 제공합니다. 정확도와 반복성을 높이기 위해 안정화되는 데 몇 초가 걸립니다. 액체가 흔들려서 가라앉아야 하는 경우에는 추가 시간이 필요할 수 있습니다.

투약 공정에서 성분은 순차적 공정에서와 같이 단계별로 투약됩니다. 하나의 계량 스케일만 사용하여 여러 첨가제를 동시에 첨가할 수는 없습니다.

유량계를 인라인 계량 방법으로 사용하는 경우 가능합니다. 질량 유량계와 펌프 또는 valve 결합하면 여러 재료를 동시에 계량할 수 있습니다. 이렇게 하면 배치 공정 대신 반연속 주입 공정을 만들 수 있습니다. 또한 유량계와 펌프의 조합을 사용하면 유량계가 펌프 속도를 직접 조정할 수 있는 직접 제어 프로세스를 만들 수 있습니다.

모듈식 스키드의 브롱크호스트 코리올리 유량계

모듈식 스키드의 브롱크호스트 코리올리 유량계

배치 프로세스는 엔지니어링하기가 다소 쉽습니다. 그러나 배치 간 불일치, 생산 손실, 가용성, (사전 혼합된) 첨가제의 필요한 저장 공간 등의 위험이 있으므로 각 배치를 제어, 생산 및 확인해야 합니다. 제품을 변경하면 상당한 정밀 검사 및 설정 비용이 발생할 수 있습니다.

반연속 공정은 본질적으로 낭비나 초과 재고를 줄이고 더 많은 제품을 더 짧은 시간에 완성할 수 있는 좋은 가능성을 제공합니다. 오류를 발견하고 수정하는 작업도 투약 주기 중에도 직접 수행되므로 간소화됩니다. 이를 통해 보다 연속적인 프로세스가 가능합니다.

액체 투약 솔루션 테스트

액체 투약 솔루션 테스트

저울을 사용한 투약 프로세스

저울로 빠르게 충전하기 위해 고농축 첨가제를 생산 공정에 주입하기 전에 배치 탱크에서 사전 혼합하는 경우가 많습니다. 서로 다른 배치 사이에 프리믹스 탱크와 보틀링 시스템의 부품을 비우고 청소하여 교차 오염을 방지하고 위생 기준을 준수해야 합니다.

저울의 정확성을 방해하지 않도록 계량 과정에서 저울과 (기계적 및 물리적) 접촉을 방지하는 것도 중요합니다.

여러 가지 재료를 혼합하거나 디스펜서에서 오랜 시간 처리하는 경우 재료가 어느 정도 증발합니다. 증발 속도는 병 입구의 크기, 온도, 운반 액체의 종류에 따라 달라집니다.

휘발성, 유해성 또는 냄새가 나는 첨가제를 사용하면 환경 악취를 유발하고 때로는 더 심각한 건강, 안전 및 환경(HSE) 위험을 초래할 수 있습니다. 이러한 '방출원'을 억제하기 위해 추가적인 안전, 환기 및 기계적 조치가 필요한 경우가 많습니다.

질량 유량계를 사용한 인라인 계량의 이점

이를 유량계를 사용하는 인라인 계량 방법과 비교해 보겠습니다:

질량 유량 컨트롤러의 온보드 펌웨어로 액체를 주입하는 예시

질량 유량 컨트롤러의 온보드 펌웨어로 액체를 주입하는 예시

1. 더 빠른 투약

인라인 대량 주입에는 사전 혼합이 필요하지 않습니다. 생산 공정의 마지막 단계에서 또는 목적지 용기나 병에 직접 주입하는 진정한 '온디맨드 병입'을 제공합니다. 밀리그램 또는 그램 단위의 소량 첨가제를 1초 이내에 쉽게 첨가할 수 있습니다. 고속 주입(PID) 컨트롤러가 통합된 최신 (질량) 유량계는 매우 정확합니다. 킬로그램부터 밀리그램까지 밸브나 펌프를 직접 제어하는 인라인 스케일로 사용할 수 있습니다. 단일 또는 여러 성분을 병렬로 쉽고 빠르게, 그리고 최고의 반복 정밀도로 투여할 수 있습니다.

2. 시스템 가용성

기존 배치 관련 청소가 이전과 같은 수준으로 필요하지 않으므로 전반적인 시스템 가용성이 향상됩니다. 인라인 공정의 특성으로 인해 배치 간 편차가 방지됩니다. 주입 프로세스 자체에서 압력, 점도, 온도 변화 등에 대응하는 등 섬세한 보정이 이루어지기 때문에 주입 품질이 우수합니다.

3. 성분의 반연속(클러스터) 투약

인라인 대량 주입의 고유한 특징은 하나의 클러스터된 주입 단계에서 여러 성분을 병렬로 주입할 수 있어 반연속적인 공정 설정이 가능하다는 점입니다. 통합 고속 온보드 도징 컨트롤러는 지능형 도징 펌웨어를 사용하여 복잡한 PLC 프로그램을 직접 사용할 필요 없이 자동 보정 메커니즘으로 최고의 정확도와 속도를 구현합니다.

4. 위험 감소

투약 과정이 매우 빠르게 이루어질 수 있기 때문에 증발 방출을 크게 줄일 수 있습니다. 이를 통해 앞서 설명한 안전 조치의 완화까지 상당한 위험 감소를 가져올 수 있습니다. 물론 다른 많은 기술과 마찬가지로 질량 유량 기반 인라인 주입은 특정 시스템 파라미터에 따라 다소 차이가 있습니다. 공정 매개변수에 따라 앞서 언급한 이점 중 어떤 것이 적용 가능한지 결정됩니다.

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