Bronkhorst

Welke rol vervult de pompregeling in chemische pilot plants?

26 Januari, 2021 Ferdinand Luimes

Een pilot plant is een belangrijke stap van productie op laboratoriumschaal naar productie op commerciële schaal. In de chemische sector worden pilot plants gebruikt om de risico’s in de uiteindelijke installatie zoveel mogelijk te beperken, vooral als er geavanceerde chemicaliën in het spel zijn. In deze ‘tussenstap’ is het essentieel dat kritische vloeistoffen heel nauwkeurig worden gemeten, zodat in een zo kort mogelijke tijd de juiste conclusies kunnen worden getrokken.


In pilot plants worden vaak pompen gebruikt om vloeistof flows te regelen. De belangrijkste succesfactor daarbij is  om zo nauwkeurig, snel en efficiënt mogelijk gegevens te verzamelen van deze vloeistof flows. Daarom wil ik in dit blog dieper ingaan op de voordelen van het kiezen van de juiste flow oplossing voor jouw pilot plant en de rol die de pompregeling daarbij speelt.

A Coriolis flow meter used in pilot plant built by Zeton (copyright: Zeton)
Een Coriolis flowmeter in gebruik in een pilot plant gebouwd door Zeton (copyright: Zeton)

Marktonderzoek en -analyse wezen uit dat klanten uit de chemische sector zowel industriële flowmeters als laboratoriumflowmeters kunnen inzetten in hun pilot plants. Maar voor pilot plants zijn deze flowmeters niet altijd ideaal. Met dit uitgangspunt in gedachten, ging ons productmanagementteam aan de slag. Dankzij het harde werk van onze technici konden we een flowmeter op de markt zetten die uitermate geschikt is voor pilot plants. Maar laat ik bij het begin beginnen…

Het verzamelen van nauwkeurige, snelle en efficiënte gegevens is een must!

Bij het meten van kritische vloeistoffen moeten de gegevens accuraat, snel en efficiënt worden verzameld voordat de definitieve installatie kan worden bepaald. Als vloeistoffen niet nauwkeurig genoeg kunnen worden gemeten, leidt dit vaak tot een lange testperiode voordat de vereiste meetgegevens verzameld zijn. Het testen met pilot plants kost vaak veel geld en wordt steeds duurder naarmate het testen langer duurt. Het gebruik van nauwkeurige instrumenten kan ervoor zorgen dat de testduur aanzienlijk wordt verkort.

Dosering van vloeistoffen – gebruik van een doseerpomp

Bij het doseren van vloeistoffen in het proces kun je kiezen uit verschillende oplossingen. Voor het overbrengen van een bepaalde hoeveelheid vloeistof in een proces wordt vaak een op volume gebaseerde doseerpomp gebruikt. Dit is een prima oplossing voor niet-kritische processen, waar de dosering van een additief niet heel precies uitgevoerd hoeft te worden.  Bij kritische processen echter moet de operator zeker weten dat de pomp exact de juiste hoeveelheid (additief) doseert. Een nauwkeurige flowmeter is in dat geval de ontbrekende schakel.

Dosing solution with Coriolis flow controllers
Doseeroplossing met Coriolis flowregelaars

Dosering van vloeistoffen – gebruik van een pompregeling

Als je besluit ook een flowmeter in je proces op te nemen, kun je de flow door de (doseer)pomp regelen. Hierdoor kun je de flow dus direct corrigeren. Hoe gaat dit in zijn werk? De flowmeter meet de massflow en deze gemeten waarde wordt gebruikt om de pomp direct bij te sturen (bij te regelen). Door een flowmeter met (externe of interne) regelfunctionaliteit werkt de doseerpomp dus als een geavanceerd gesloten doseersysteem! Daarmee is je doseerpomp uiteindelijk onderdeel van een oplossing voor een nauwkeurige dosering.

Gebruik van een massflowmeter voor pompregeling in een pilot plant

Welk type flowmeter kies je voor een pilot plant? We weten dat een doseerpomp alleen het vloeistofvolume bepaalt – en het volume van een vloeistof kan door allerlei parameters worden beïnvloed – een massflowmeter is dan de beste keuze. Deze meter compenseert de tekortkomingen van de doseerpomp. Een Coriolis massflowmeter meet vloeistofeigenschappen nauwkeurig en onafhankelijk. Als je een doseerpomp combineert met een Coriolis massflowmeter, krijg je dus een uiterst betrouwbaar en nauwkeurig doseersysteem.

Nauwkeurigheid, afmetingen en stevigheid van de flowmeter

Er zijn tal van soorten Coriolis massflowmeters op de markt, maar zijn die allemaal even geschikt voor jouw situatie?
Vaak is de toepassing heel specifiek. Zoals gezegd komen op pilot plants allerlei zaken bij elkaar. Daarom zijn de volgende drie specificaties van groot belang bij de keuze van je Coriolis massflowmeter:

  • In laboratoriumopstellingen moet de flowmeter uiterst nauwkeurig werken omdat je als laborant niets hebt aan waarden die niet kloppen. Bepaalde specificaties van fabrikanten zijn in de praktijk soms moeilijk te realiseren. Daarom raden wij aan de flowmeter te testen in een praktijksituatie en niet uit te gaan van de theoretische waarden.

flow meter in the pilot plant

  • Bij industriële toepassingen zijn betrouwbaarheid en robuustheid doorgaans de belangrijkste factoren. Die factoren kunnen echter ten koste gaan van andere specificaties, zoals nauwkeurigheid. Begrijp me niet verkeerd, betrouwbaarheid en stevigheid zijn wel degelijkbelangrijk, maar in een pilot plant, net als in het lab, staat ‘waarheidsvinding’ voorop. Is een industriële Coriolis massflowmeter dan de beste keuze voor jouw pilot plant
  • Om die vraag te beantwoorden moeten we kijken naar een ander belangrijk aandachtspunt, namelijk de afmetingen van alle instrumenten in een pilot plant. Omvang doet ertoe, zeker bij compact gebouwde pilot plants. De meeste industriële Coriolis flowmeters nemen flink wat ruimte in beslag en dat is wel iets om rekening mee te houden. De skid of het systeem als geheel moet dan aanzienlijk worden opgeschaald, wat veel geld kost en systeemtraagheid in de hand kan werken.

Doseeroplossingen voor pilot plants

We kunnen dus concluderen dat in een pilot plant twee werelden samenkomen: laboratorium en industrie. Met de juiste keuze van instrumenten krijg je de beste prestaties. Een doseerpomp is een prima oplossing voor als het er wat minder nauw op aankomt. Maar voor een kritisch proces, waarbij het niet alleen gaat om grote nauwkeurigheid maar ook om compactheid en stevigheid, zou je voor de juiste Coriolis massflowmeter moeten kiezen.

Gas flow controllers in pilot plant
Gas flow regelaars in pilot plant

NIEUWE industriële Coriolis flowmeters, MI-serie

Met deze conclusie voor ogen introduceert Bronkhorst de nieuwe Coriolis MI-serie, die alle relevante eigenschappen in zich heeft. Allereerst is de meting zeer nauwkeurig. Daarnaast zijn de flowmeters compact vormgegeven en verpakt in een zeer robuuste behuizing van roestvrijstaal. De flowmeters worden geleverd met een ingebouwde PID-regelaar die zelfstandig een pomp of klep razendsnel bedient waarbij aanvullende elektronica niet nodig zijn. De MI-serie is speciaal ontworpen voor jouw chemische pilot plant!

Wil je meer informatie over flowmeters of -regelaars?

Wil je het laatste nieuws ontvangen over trends in flow control? Schrijf je dan in voor onze maandelijkse nieuwsbrief. 

Vraag advies Inschrijven nieuwsbrief


Bronkhorst NEDERLAND

Lunet 10c
3905 NW Veenendaal
Tel. +31 (0)318 55 12 80
[email protected]

Copyright © 2021 Bronkhorst. All rights reserved.     Sitemap     Disclaimer     Privacy note