特點 秤重

  • 靜態測量
  • 逐步加藥
  • 批次處理

特點 質量流量計

  • 線上測量
  • 平行配料/群組配料
  • 半連續製程

稱重秤與質量流量計的比較

讓我們從刻度開始:刻度提供的是靜態測量。它需要幾秒鐘的沉澱時間才能穩定,以獲得良好的準確性和可重複性。當液體發生搖晃並需要沉降時,可能需要額外的時間。 

在配料過程中,配料是按順序逐步添加的。僅使用一個磅秤無法同時添加多種添加劑。

當使用 流量計作為線上稱量方法時,您可以這樣做。如果您將質量流量計與泵或valve結合,就可以同時對多種原料進行配料。這樣您就可以創建一個半連續的配料過程,而不是批次過程。此外,使用流量計/泵的這種組合,您可以創建一個直接控制的過程,這意味著流量計可以直接調整泵的速度;

布瑯軻鍶特科里奧利流量計採用模組化橇裝設計

布瑯軻鍶特科里奧利流量計採用模組化橇裝設計

我同意您的看法;批次製程在工程上比較容易。但是,您需要控制、生產和檢查每一批產品,而批次與批次之間的不一致性、生產損失、可用性和(預混)添加劑所需的儲存空間都是風險所在。產品的變更可能導致龐大的檢修和設定成本。 

半連續製程本質上為減少浪費或過剩庫存以及在更短的時間內完成更多的產品提供了良好的可能性。發現錯誤和糾正錯誤也變得簡單,因為即使是在配料週期本身,也可以直接完成。這使得製程更為連續。

測試液體配料溶液

測試液體配料溶液

使用刻度的配料過程

為了讓秤能快速充填,高濃度添加劑通常會先在批次罐中預先混合,然後再投入生產製程。在不同批次之間,預混合罐和裝瓶系統的部分必須清空和清洗,以防止交叉污染並確保衛生標準。

同樣重要的是,在稱量過程中要防止與衡器有任何(機械和物理)接觸,以免影響衡器的精度。

如果您混合了一打原料,或者您的分裝機處理時間較長,原料會在一定程度上揮發。蒸發速度取決於瓶口大小、溫度和載液種類。

使用揮發性、有害或有氣味的添加劑會造成潛在的環境氣味滋擾,有時甚至會造成更嚴重的健康、安全與環境 (HSE) 風險。通常需要額外的安全、通風和機械措施來控制這種「釋放源」。 

使用質量流量計進行在線稱重的優點

讓我們將此方法與使用流量計的線上稱重方法進行比較:

使用質量流量控制器上的板載韌體進行液體配料的範例

使用質量流量控制器上的板載韌體進行液體配料的範例

1.更快的劑量

線上大量定量供料不需要預先混合。它可以在生產過程的最後階段提供真正的「按需裝瓶」,甚至直接裝入目的地容器或瓶子中。以毫克或克為單位的小劑量添加劑可在不到一秒鐘的時間內輕鬆完成。內建高速配料 (PID) 控制器的現代 (質量) 流量計非常精確。它們可用作直接控制閥門或幫浦的線上刻度,最小刻度為公斤,最小刻度為毫克。它們能夠輕鬆順暢地對單一或多種配料進行並行配料,速度快,重複性高。

2.系統可用性

由於不需要像以前一樣進行傳統的批次相關清洗,因此整體系統可用性得以提高。由於線上處理的特性,可避免批次與批次之間的偏差。定量供料品質優良,因為在定量供料過程中會執行精細的修正,例如應對壓力、黏度和溫度的變化。

3.半連續 (群組) 配料

線上大量定量供料的獨特之處在於可以在一個集中的定量供料步驟中,平行地對多種原料進行定量供料,形成半連續製程設定。整合式高速機上配料控制器採用智慧型配料韌體,可透過自動修正機制實現最高的精確度與速度,而無需直接使用複雜的 PLC 程式。

4.降低風險

由於加藥過程可以非常快速地完成,因此可以大幅減少蒸發排放。這可以大大降低風險,甚至可以放寬之前所述的安全措施。當然,就像許多其他技術一樣,以質量流量為基礎的線上配料多少取決於特定的系統參數。您的製程參數將決定哪些所提及的優點適用於您。

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