バーナー用途におけるガス供給の最適化

応募条件

これらの燃焼プロセスでは、主にバーナー火炎の質と一貫性に結果が左右される。火炎は、生産ラインのすべてのバーナーから供給される酸化剤（O2）と燃料（天然ガス）の混合ガスによって生成されます。安定したガス供給を確保することは、火炎の消滅を防ぎ、一定で均質な混合ガスを維持するために非常に重要です。ガス流量計を活用することで、メンテナンスコストを最小限に抑え、生産中断のリスクを低減し、オペレーターによる手動調整の必要性をなくすことができます。

重要なトピック

混合ガスの安定性

排気ガスとNOx排出量の削減

堅牢性

プロセスソリューション

顧客と共に、スルーフロー型マスフローコントローラを使用したソリューションが選択されました。このソリューションは圧力制御と比較することができます。各バーナーに2台のガスマスフローコントローラを使用し、1台は燃料用（メタン、プロパン、アセチレン）、もう1台は酸化剤用（酸素燃焼の場合は空気または酸素）です。これらの制御装置を組み合わせて燃焼プロセスを最適化します。最適な燃焼を実現するためには、正確なガス噴射制御が不可欠です。

このような用途には、MASS-STREAMシリーズ・フロー・コントローラーが適しています。堅牢な IP65 準拠のハウジングを備えており、産業用や高温環境での使用に適しています。従来のマスフローコントローラと異なり、測定エレメントがメインガスストリーム内に配置されているため、コンタミネーションの影響を受けにくくなっています。

MASS-STREAMフローコントローラの利点は？

MASS-STREAMシリーズは、貫流式サーマルマスフロー技術を採用しており、圧力や温度の変化に関係なく、流量の精密な測定と制御が可能です。これにより、圧力を安定させるために上流側に高価な減圧弁を設置する必要がなくなります。

さらに、バーナーが詰まって背圧が発生した場合、流量計、バルブ、制御ループの組み合わせがバルブ開度を調整することで補正し、プロセスの安定性を確保します。このバルブの動作をデータ収集システムで監視することで、生産中断を防ぎ、最小限に抑えることができます。

ディスプレイと操作ボタンが統合されたMASS-STREAMモデルを選択した場合、流量計自体がローカル制御機能を備えています。また、PLCに接続してコマンド制御を行ったり、捕捉システムに接続してプロセスを追跡することもできます。

「ブロンコスト社のMASS-STREAMコントローラのおかげで、バーナーオペレーションはより効率的で信頼性が高くなり、生産中断を最小限に抑え、全体的なパフォーマンスを向上させることができました。

MASS-STREAM

産業ガス用インラインマスフローメータ/コントローラ

0.01～10,000 ln/min 用

精度 ***

ガスデータベース搭載

低圧力損失

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製鉄におけるガス供給

製鉄では、高炉で鉄鉱石を高温の炭素を使って粗鉄に変える。不純物を除去するために酸素が銑鉄に吹き込まれ、十分に混合された反応が保証されます。ブロンコスト社は不活性ガス供給用に精密なマスフローコントローラーを提供しており、鉄メルトの動きを維持し、変化する圧力を補償しています。これらのコントローラはコンパクトな設計で、限られたスペースでも有利です。