Waarom is de keuze voor het leidingwerk belangrijk voor thermische massflowmeters?

Afwijkingen in de meting van de thermische massflowmeter

Afwijkingen in de meetgegevens kunnen worden veroorzaakt door gebruik van een te korte buis, omdat de lengte van de buis een parameter is voor de gastemperatuur. Voor een optimale prestatie adviseren wij om te grote temperatuurschommelingen tijdens de bedrijfsinstelling en het proces zoveel mogelijk te vermijden, vooral bij een proces met thermische massflowmeters en -regelaars. Als je gebruik maakt van massflowmeters op basis van het Coriolis-principe, hebben temperatuurschommelingen geen invloed op de meetgegevens, omdat dit meetprincipe is gebaseerd op het meten van de werkelijke massa.

Bevroren pijpleidingen

Een ander effect dat ik in het werkveld tegenkom, zijn bevroren leidingen. Hoe ontstaan bevroren leidingen? Wanneer een gekoeld gas met een hoge snelheid door het leidingwerk stroomt, zal de temperatuur van het leidingwerk dalen, vooral wanneer er beperkingen in het leidingwerk worden toegepast, zoals vernauwing van de diameter of het gebruik van (afsluit)kleppen in het leidingwerk. Hierdoor zal het leidingwerk vocht aantrekken. Als de omgevingstemperatuur daalt tot onder de nul graden, zal het vocht bevriezen.

Niet alleen kunnen de leidingen aan de buitenkant bevriezen, het kan ook in de leiding gebeuren als het medium (gas) vocht bevat. In dit geval kun je bevriezing voorkomen door een koeldroger te gebruiken om het gas in de leidingen te drogen om ervoor te zorgen dat het gebruikte gas droog is, om bevriezing te voorkomen.

 

 

Waar kun je een afwijking in de meting en bevroren leidingen tegenkomen?

De twee besproken effecten in dit blog zijn zeer gebruikelijk in allerlei processen met een hoge gasflow (> 500 l/min), zoals: 

• Plasma-damp depositie techniek; gebruikt om rotorbladen te voorzien van een coating om ze geschikt te maken voor hoge temperaturen.
• Hoogovens; om roestvrijstaal te maken van conventioneel staal.