Waarom is het laminaire flowelement essentieel?

Afbeelding 1: Laminar Flow Element, LFE

Het Laminaire flow element; een essentieel onderdeel

Het laminaire flow element zoals te zien in afbeelding 1, is een essentieel onderdeel van de – op het bypassprincipe gebaseerde – thermische massa flow meter. De functie van het laminaire flowelement (LFE) is het creëren van een shuntweerstand. Bij deze instrumenten wordt de massa flow gemeten in een bypass van het hoofd flow kanaal. Door de specifieke afmetingen van het LFE kunnen hierin dezelfde lineaire druk- en flowkarakteristieken worden gecreëerd als in de sensorbuis.

Het laminaire flow element wordt opgebouwd uit dunne, gestapelde, plaatjes – welke uiterst nauwkeurig geëtst worden – wat de meting van kleine tot middelgrote flow rates (< 1mln/min tot 20 ln/min) mogelijk maakt. De bypass is een capillaire buis met een inwendige diameter van 0.2 mm, wat zorgt voor een snelle response tijd en lage energiebehoefte omdat slechts een klein buisvolume hoeft te worden verwarmd.

Het belang van een laminaire flow en het verschil met een turbulente flow wordt in dit blog beschreven.

Laminar vs turbulent flow

Afbeelding 2: Shuntprincipe van het laminaire flow-element (LFE); slechts een deel van de gasflow stroomt door de sensor. De rest stroomt door het LFE.

Het creëren van toonaangevende producten met Chemisch Geëtste metalen onderdelen

Miniaturisering van producten – en dus componenten – is noodzakelijk voor fabrikanten om toonaangevende producten te creëren. Voor de flow discs in onze laminaire flow elementen passen we het chemische etsproces toe, een subtractieve productiemethode voor onderdelen met microprecisie.

Chemisch Etsen

Chemisch etsen (ook bekend als fotochemische bewerking (PCM) en chemisch frezen) is net zo nauwkeurig als het snel en economisch is. Gecompliceerde, multi-level, multi-feature, zeer nauwkeurige onderdelen kunnen worden geproduceerd zonder de noodzaak van dure gereedschappen of machines. Vergeleken met 'traditionele' machineprocessen zoals CNC-bewerking, stempelen, persen, draaderosie en zelfs meer 'moderne' processen zoals lasersnijden en elektrochemische bewerking, biedt chemisch etsen met zijn flexibele gereedschappen en schaalbaarheid een uiterst concurrerend alternatief van prototyping tot grootschalige productie. Snelle prototypes kunnen op basis van uw tekeningen binnen enkele dagen worden geproduceerd.

Voordelen

Spannings- en braamvrije onderdelen

Micron-formaat details

Strakke toleranties

Breed scala aan materialen

Diktes van 25 µm tot 2 mm

Ronde gaten, scherpe randen, rechte of geprofileerde randen

Rapid prototyping

Kosteneffectieve productie

Flexibele gereedschappen die eenvoudige aanpassingen mogelijk maken

Gas flow meting in het algemeen

Flowmeting wordt erkend als een van de 'need-to-know'-procesparameters, naast temperatuur-, druk- en niveaumeting. Nauwkeurige massa flow meting van gassen is cruciaal in de werking en controle van veel industriële en laboratoriumprocessen.

In de voedingsmiddelen sector, de chemische industrie en de halfgeleiderfabricage is de nauwkeurigheid van flow meters vaak de bepalende factor tussen optimale kwaliteit en afgekeurde producten. In gebieden als laboratoriumonderzoek, pilotinstallaties en overdracht is nauwkeurige en herhaalbare meting net zo cruciaal.

EL-FLOW Prestige mass flow meter

EL-FLOW Prestige thermische gasflowmeter is de volgende generatie Bronkhorst Mass Flow Meters/Controllers voor gassen. Vrijwel alle kerncomponenten zijn opnieuw ontworpen en er zijn veel verbeteringen en innovaties in verwerkt. Met deze nieuwe serie introduceerde Bronkhorst de “Differential Temperature Balancing”-technologie, die zorgt voor een uitstekende sensorstabiliteit. U kunt de White Paper ‘A holistic view based on data to design components which offer optimal performance of a thermal mass flow meter/controller’, geschreven door Bronkhorst, downloaden, waarin de innovaties worden beschreven die zijn geïntegreerd in de EL-FLOW Prestige.

Download white paper