Gründe für den Einsatz von Inline Filter bei Gasdurchfluss-Instrumenten
Dieses praktische Zusatzteil kann einen neuen Durchflussmesser in mehrfacher Hinsicht schützen:
- vor Verunreinigungen aus verschmutzten Gasleitungen
- vor Partikeln, die in industriellen Gasen vorhanden sind
- vor kleinen Mengen von Öl aus Kompressoren oder anderen Kondensationsprodukten
Vor allem bei Anwendungen für „schmutzige“ Gase, also Gase, die Partikel enthalten, sind Inline Filter ausgesprochen nützlich. Dies kann in industriellen Umgebungen, aber auch im wissenschaftlichen Umfeld der Fall sein.
Man könnte denken, dass in der Forschung immer mit sauberen Gasen gearbeitet wird, aber auch hier können winzige Partikel im Gas vorkommen. Nicht nur die Partikel in Gasen können ein Problem sein, auch Schmutzablagerungen aus den Leitungen können schädlich sein.
Durch die Nutzung von Inline-Filtern wird das Gas vor dem Eintritt in den Durchflussmesser gefiltert und so sichergestellt, dass das eintretende Gas sauber ist - ohne Partikeln oder Kondensat. Auf diese Weise werden Verschmutzungen und unnötige Kosten vermieden. Mit „unnötigen Kosten“ meine ich Kosten infolge von Ausfallzeiten, Reparaturkosten, Kalibrierungskosten und Kosten für die Zeit, die benötigt wird, um das beschädigte Gerät aus- und wieder einzubauen.
Ein thermischer Massendurchflussmesser oder Massendurchflussregler für Gase ist aufgrund seiner Konstruktion empfindlich für Kontaminierungen. Thermische Durchflussmesser für Gas können anhand des Sensorprinzips in zwei Typen unterteilt werden:
- Gasflussmesser, die das Bypass-Messprinzip nutzen
- Gasflussmesser, die nach dem CTA-Prinzip (Konstanttemperatur-Anemometer-Prinzip) funktionieren