Bronkhorst

Vijf redenen waarom dosering van additieven met een Coriolis-instrument productieprocessen bij plasticfabrikanten efficiënter maakt

12 Juni, 2018 Angela Puls
additive dosing with a Coriolis instrument

We gebruiken plastic of polymeren in een grote variatie aan alledaagse toepassingen. Als wegwerpproduct, zoals verpakkingsfolie, of als duurzame component in de auto-industrie, in de bouw of in sporttoestellen en speelgoed.

De vervaardiging van plastic is tegenwoordig maatwerk, waarbij de eigenschappen van het product worden afgestemd op de gewenste toepassing. Zo kunnen eigenschappen als hardheid, kneedbaarheid (of vormbaarheid), elasticiteit, treksterkte en temperatuurs-, stralings- en warmteweerstand worden aangepast. En ook de chemische en fysieke weerstand kunnen worden aangepast aan het uiteindelijke gebruiksdoel.

Er zijn dus heel veel mogelijkheden. Wat het uiteindelijke resultaat bepaalt, is welke basisbouwstenen (macromoleculen), productieprocessen en additieven worden gekozen. Die macromoleculen zijn polymeren die bestaan uit een regelmatige keten van repeterende molecuuleenheden. Hoe ze zich aan elkaar hechten en welke additieven worden gebruikt, bepalen de definitieve eigenschappen van het materiaal. In 2016 werd er wereldwijd meer dan 300 miljoen ton plastic geproduceerd voor bulkmateriaal en folies (bron: BMBF). Hiervan werd bijna een derde geproduceerd in China. Daarna volgen Europa en Noord-Amerika met elk iets minder dan 20 procent.
 

Precieze dosering voor een efficiënte productie en zo min mogelijk onnodig afval

Additieven die in de plasticindustrie veel worden gebruikt, zijn antistatische middelen, verfstoffen, vlamvertragers, vulstoffen, smeermiddelen, kleurstoffen, stabilisatiemiddelen en weekmakers. Vaak zijn ze vloeibaar. Bij precieze dosering van de additieven is de productie efficiënt en blijft onnodig afval tot een minimum beperkt.

 mini CORI-FLOW flowmeter gecombineerd met een Tuthill-pomp
mini CORI-FLOW flowmeter gecombineerd met een Tuthill-pomp

Voor het toevoegen van additieven worden vaak naaldventielen gebruikt. Dat is goedkoop, maar er bestaat altijd een risico dat er iets misgaat door fluctuaties binnen het proces (bijv. in druk en temperatuur). Vooral het gebruik van weekmakers luistert steeds nauwer, aangezien sommige van deze stoffen direct in het menselijk lichaam worden opgenomen, of zich ophopen in de voedselketen.

Met de beproefde CORI-FILL-doseertechnologie van Bronkhorst kunnen de vereiste nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid eenvoudig worden gerealiseerd. Door een mini CORI-FLOW-meter te combineren met een pomp of geschikte klep, is het mogelijk om met hoge reproduceerbaarheid vloeistoffen in een doorlopend proces of als batch in de reactor te doseren. Deze systemen kunnen worden geïntegreerd of gebruikt als toevoeging in reeds bestaande processen en productielijnen.

Vijf redenen waarom dosering van additieven met een Coriolis-instrument productieprocessen bij plasticfabrikanten efficiënter maakt.

  • ​(Opnieuw) kalibreren tijdens gebruik is niet nodig: de flowmeting en -regeling is vloeistofonafhankelijk
  • Gas en vloeistof kunnen met dezelfde sensor gemeten worden
  • Meting van een ongedefinieerd of variabel mengsel is mogelijk
  • Meerdere parameters
  • De CORI-FILL-technologie beschikt over een geïntegreerde batchcounter-functie en maakt directe aansturing van afsluiters of pompen mogelijk.
Bekijk hier het werkingsprincipe van de Coriolis-massflowmeter met doseerpomp

  • Meer weten over het verbeteren van de werking van doseerpompen? Lees dan de blog van James Walton waarin hij doseerpompen in combinatie met Coriolis-massflowregelaars bespreekt

Lees meer

Bronkhorst NEDERLAND

Lunet 10c
3905 NW Veenendaal
Tel. +31 (0)318 55 12 80
[email protected]

Copyright © 2021 Bronkhorst. All rights reserved.     Sitemap     Disclaimer     Privacy note