Instrumentation pour l’industrie pharmaceutique : skid de dosage

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Production en continu ou par batch.

La production pharmaceutique en continu implique la conception d'un procédé (entièrement) automatisé avec une intervention manuelle minimisée. Elle exige un niveau plus élevé de précision et de contrôle des ingrédients chimiques. Vous pouvez y parvenir en utilisant des débitmètres massiques et en les associant à une pompe.

En règle générale, les produits pharmaceutiques destinés à l'homme sont fabriqués par batch, étape par étape, afin de garantir une qualité et une efficacité constantes du médicament fini. De plus en plus de fabricants abandonnent ce procédé conventionnel de production au profit d'un procédé de production en continu.

Exigences de l'application

Pour élaborer des produits pharmaceutiques en continu, les réactifs chimiques doivent être ajoutés, mélangés et transférés de manière précise et reproductible tout au long du procédé, encore et encore. Le client souhaitait un système modulaire lui permettant d'ajouter ou de retirer certaines molécules. En effet, chaque médicament qu'il fabrique nécessite une recette différente. En outre, la collecte des données du procédé avec le débit massique en temps réel, les densités et les températures était primordiale. Ces données devaient être enregistrées et archivées afin d'être disponibles pour les autorités réglementaires en cas d'inspection

Caractéristiques importantes

Régulation précise du débit massique de liquide

Répétabilité

Flexibilité, prêt à l’emploi

Compacité

Solution adoptée

Bronkhorst a été en mesure de développer un skid compact qui peut facilement être complété par plusieurs châssis (skids). De cette façon, il était possible de combiner des skids avec différentes configurations pour offrir la solution la plus flexible. Les skids de dosage étaient composés d'un débitmètre Coriolis combiné à différents types de pompes péristaltiques et à engrenages, ainsi qu'à un capteur de pression.

En éliminant les interruptions chronophages et génératrices d'erreurs qui peuvent survenir dans le procédé par batch, le nouveau procédé de fabrication en continu est plus rapide, plus fiable et plus souple. La communication avec le skid se fait via le protocole Profibus. L'entreprise utilise un système de contrôle distribué (DCS) qui commande l'ensemble du procédé de manière centralisée, enregistre les données et les archives à des fins de réglementation et de traçabilité.

"La conception compact nous a permis de combiner facilement plusieurs skids comme un système prêt à l’emploi. Il est très facile de travailler avec ce système"