{"column":{"component":"Media","content":{"media":{"src":{"mobile":"/media/23bg1egu/onsite-renaming-mandatory-12.jpg?width=668\u0026height=0\u0026format=webp\u0026v=1db8d104f8808f0","tablet":"/media/23bg1egu/onsite-renaming-mandatory-12.jpg?width=1145\u0026height=0\u0026format=webp\u0026v=1db8d104f8808f0","desktop":"/media/23bg1egu/onsite-renaming-mandatory-12.jpg?width=1642\u0026height=0\u0026format=webp\u0026v=1db8d104f8808f0"},"alt":"","type":"image","link":{},"width":668,"height":0},"caption":""}}}
Continu vs. batchproductie
Bij continue farmaceutische productie wordt een proces ontworpen dat (volledig) geautomatiseerd is met minimale handmatige tussenkomst. Het vereist een hoger niveau van nauwkeurigheid en controle van chemische ingrediënten. Je kunt dit bereiken door massa flow instrumenten te gebruiken en deze te combineren met een pomp.
Traditioneel worden geneesmiddelen voor menselijk gebruik vervaardigd in een stap-voor-stap batchproces om een consistente kwaliteit en werkzaamheid van het afgewerkte geneesmiddel te garanderen. Steeds meer fabrikanten schakelen over van het traditionele batchproductieproces naar een continu productieproces.
Toepassingsvereisten
Om geneesmiddelen op een continue manier te produceren, moeten de chemische reactanten tijdens het hele proces, telkens opnieuw, op een nauwkeurige en herhaalbare manier worden toegevoegd, gemengd en overgebracht. De klant wilde een modulair systeem waarbij ze componenten konden toevoegen of verwijderen. Voor elk medicijn dat ze produceren was een andere configuratie nodig. Daarnaast was het verzamelen van procesgegevens met realtime massa flow, dichtheden en temperaturen van vitaal belang. Deze gegevens moesten worden geregistreerd en gearchiveerd om, in geval van inspectie, beschikbaar te zijn voor regelgevende instanties
Belangrijke onderwerpen
Belangrijke onderwerpen
Nauwkeurige regeling van massa flow
Herhaalbaarheid
Flexibiliteit, plug & play
Compactheid
Procesoplossing
Bronkhorst onwikkelde een compacte skid die eenvoudig kan worden uitgebreid met additionele skids. Op deze manier was het mogelijk om skids met verschillende configuraties te combineren om de meest flexibele oplossing te kunnen bieden. De doseerskids bestonden uit een op het Coriolisprincipe gebaseerde flow meter in combinatie met verschillende soorten slangen- en tandwielpompen en een druksensor.
Door het wegnemen van tijdrovende en fout veroorzakende onderbrekingen die kunnen optreden bij traditionele farmaceutische batchverwerking, is het nieuwe continue productieproces sneller, betrouwbaarder en flexibeler. De communicatie met de skid verloopt via het PROFIBUS-protocol. Het bedrijf maakt gebruik van een DCS (Distributed Control System) dat het hele proces centraal bestuurt, gegevens registreert en alle gegevens archiveert voor regelgevings- en traceerbaarheidsdoeleinden.
"De compactheid van het ontwerp maakte het voor ons gemakkelijk om meerdere skids te combineren als een plug & play-systeem. Heel gemakkelijk om mee te werken"
Aanbevolen producten
mini CORI-FLOW
Coriolis Massa Flow Meter voor Vloeistoffen en Gassen met Controller Output
Voor 0...300 kg/h
Nauwkeurigheid *****
Beste doseeroplossing dankzij on-board controller
Geschikt voor alle fluïda
Bekijk assortiment
IN-PRESS
Waterbestendige Digitale Elektronische Drukmeter / Regelaar
Tot 400 bar
Geschikt voor niet-inerte (reactieve) gassen
Naadloze integratie met flowinstrumenten
Breed assortiment met absolute, gauge of verschildruk modellen
Bekijk assortiment
Gerelateerde artikelen
Coriolis Flow Meters voor nauwkeurige dosering
Coriolis mass flow meters gebruikt in een toepassing voor het doseren van farmaceutische middelen. Lees onze application note
Lees verder
Gas flow regeling voor benchtop bioreactoren
Discover how FLEXI-FLOW reduces bioreactor instruments, cutting stock and design costs.
Lees verder
Vloeistofflowmeters voor de vaccinproductie
Coriolis flowmeters bieden nauwkeurigheid en reproduceerbaarheid voor mRNA-vaccins in farmaceutische omgevingen.
Lees verder
Air sampler kalibratie in clean rooms
Ontdek hoe kalibratie van luchtmonsters met inline MASS-STREAM flow meters de veiligheid en betrouwbaarheid van producten in cleanrooms garandeert.