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La pulvérisation réactive en pratique
Le dépôt physique en phase vapeur (PVD) par pulvérisation ou la pulvérisation réactive est une technique de dépôt de couche où les particules pulvérisées réagissent avec un gaz introduit dans la chambre de pulvérisation. De l’argon de haute énergie est appliqué sur du métal tel que l’aluminium, libérant un nuage de particules métalliques pulvérisées. Celles-ci réagissent avec les gaz réactifs ce qui permet de déposer de très fines couches de céramique sur du verre, disque de silicium, métal ou polymère. La pulvérisation réactive est utilisée pour appliquer des revêtements anti-reflet, durcissant, anti-usure, de protection électromagnétique, etc.
Exigences de l'application
La rapidité de la régulation du débit est essentielle dans les techniques de dépôt sous vide. Chaque seconde permet de gagner du temps et de l’énergie, ce qui améliore l’efficacité des équipements de dépôt. Les gaz doivent être fournis sur une large plage de débit dynamique, de façon reproductible et stable sur le long terme. Ainsi la qualité est assurée.
Caractéristiques importantes
Caractéristiques importantes
Régulation de débit à réponse rapide
Fonction d’arrêt
Large plage dynamique
Interfaces de communication
Solution adoptée
Le régulateur de débit massique FLEXI-FLOW Compact a un temps de réaction de 150 ms sans dépassement (overflow). Nous pouvons ainsi répondre aux demandes des utilisateurs pour des revêtements déposés sous vide nécessitant de la régulation de débit rapide et stable, associée à une vanne d’arrêt et en configuration monovoies ou multivoies.

Le dépôt sous vide par pulvérisation réactive peut être appliqué aux écrans d'ordinateur
Régulation de débit à réponse rapide
Les utilisateurs finaux d’équipements de dépôt sous vide ont besoin d’un système d’alimentation en gaz qui réponde très rapidement. Ils optimisent ainsi les conditions du procédé telles que la pression et le débit de gaz, et surveillent le résultat en mesurant l’épaisseur du revêtement durant son application. Au cours du processus, le débit de gaz doit être stable et contrôlé afin de garantir la justesse de l’épaisseur et de la composition du revêtement.
Lorsque le système de pulvérisation observe que l’épaisseur ou la transparence s’éloigne des paramètres souhaités, il corrige le procédé de dépôt en ajustant les débits de gaz. Une régulation de débit très rapide est par conséquent souhaité avec un temps de réponse proche des 150 millisecondes. Le régulateur de débit pour gaz FLEXI-FLOW offre cette rapidité. En cas de variations de la pression d’entrée, le régulateur de débit de gaz maintient le débit au point de réglage de façon aussi réactive que possible. En cas de changements dans la chambre du réacteur, le régulateur de débit définit un nouveau point de réglage. De cette façon, l’adaptation rapide du débit réduit le gaspillage et les quantités de produits rejetés.
Fonction d’arrêt
Une vanne d’arrêt peut être intégrée afin de minimiser les fuites dans la chambre à vide pendant la phase de mise sous vide (ce qui est très utile dans les réacteurs avec des vides poussés).
Large plage dynamique
La large plage de débit dynamique et la rangeabilité de 1 :1000 réduit le nombre d’instruments et limite les références de pièces de rechange améliorant ainsi la flexibilité de l’équipement de dépôt sous vide.
Interfaces de communication
Des solutions multivoies compactes équipé de passerelle (Gateway) sont disponibles faisant appel à des protocoles industriels tels qu’Ethernet, EtherCAT et Profinet. Les données ainsi produites peuvent être utilisées à des fins de maintenance prédictive.
« Grâce au FLEXI-FLOW Compact de Bronkhorst, nous obtenons une régulation constante et fiable du débit de gaz dans notre équipement de dépôt sous vide, ce qui réduit considérablement les déchets et améliore la qualité des produits. »
Nos recommandations de produits

FLEXI-FLOW Compact
Débitmètre/régulateurs de débit massique multi-paramètres pour gaz
Pour 0-500 ln/min et 0-16 bar
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Base de données de gaz embarquée avec 22 gaz
Fonctions de régulation multiples
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